The brand-new high-toughness quenching furnace mesh belt solves the problems of "deformation" and "wear" in heat treatment

同社は、要求の厳しい焼入れプロセス向けに特別に設計された新世代の高靭性焼入れ炉メッシュベルトを大々的にリリースしました。本製品は焼入れ炉内での「高温の入炉・急冷」という極限の作業条件に直接さらされます。材料と構造における二重の革新により、熱衝撃環境におけるメッシュベルトの耐疲労性と寸法安定性が大幅に向上し、工具製造、自動車部品、航空宇宙などのハイエンド製造業に、より信頼性が高く耐久性のある搬送ソリューションを提供します。

焼き入れは金属部品に優れた機械的特性を与えるための重要なステップですが、このプロセスは部品を支えるメッシュベルトにとっては厳しいテストとなります。メッシュベルトは、800～1000℃の高温炉室内で強度を維持する必要があるだけでなく、激しい熱衝撃に耐えるために冷却媒体（油、水、ポリマー溶液など）に頻繁かつ急速に浸入する必要があります。この種の冷熱サイクルは、従来のメッシュベルトが脆くなり、亀裂が入り、加速度的に変形する可能性が高く、それによってワークピースの均一な冷却に影響を与え、さらにはメッシュベルトの故障による生産の中断を引き起こす可能性があります。

この業界のボトルネックを打破するために、特別に開発された焼入れ炉用メッシュベルトは、主要な性能の飛躍を達成しました。

並外れた熱衝撃靭性: その核心は、特別に配合されたオーステナイト安定化合金材料の使用にあります。この材料は、繰り返しの急速加熱と冷却にさらされたときの有害相の形成を効果的に抑制し、優れた靭性と延性を維持し、熱応力集中によって引き起こされる微小亀裂や早期破壊を根本的に回避します。

究極の寸法安定性：メッシュベルトのスパイラルリング設計とストリングロッドのフィット精度を最適化し、独自の波形補強リブ構造を採用。この設計により、メッシュベルトのねじれ防止と伸縮防止機能が強化され、高速運転や急冷時に明らかな塑性変形や「伸び」が発生せず、ワーク搬送の正確な位置決めが保証されます。

優れた耐食性と耐摩耗性: さまざまな冷却媒体に対して、緻密で安定した酸化クロム保護膜がメッシュベルトの表面に形成され、水蒸気、油で急冷した排ガス、および特定のポリマーによる腐食に効果的に抵抗します。一方、主要な接点には特殊な硬化処理が施されており、耐摩耗性が 40% 以上向上し、摩耗性 (研磨) 環境での耐用年数が大幅に延長されています。